玻璃行業(yè)中壓縮空氣是主要使用介質(zhì),在生產(chǎn)線、原料線等車間均需使用壓縮空氣,主要用于助燃、介質(zhì)輸送、設(shè)備以及儀器動(dòng)作氣源等。
助燃:用于生產(chǎn)線熔窯玻璃液燃燒時(shí)助燃。
介質(zhì)輸送:用于如焦粉管道輸送及噴吹,降低生產(chǎn)運(yùn)送成本。
設(shè)備執(zhí)行氣源:用于各個(gè)車間的氣動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行氣源,儀器設(shè)備的冷卻、清理。
環(huán)保除塵系統(tǒng)反吹:用于如除塵器、自潔式空氣過(guò)濾器等收塵設(shè)備的布袋或?yàn)V筒反吹。
吹瓶技術(shù):使用經(jīng)過(guò)過(guò)濾和干燥處理的壓縮空氣將熔融玻璃制成窄頸瓶罐。
其中,吹瓶技術(shù)通常采用壓力吹塑法制成,根據(jù)工藝的不同,普通壓吹式制瓶機(jī)用氣分低壓0.22Mpa和高壓0.30Mpa,其用電量占到所有設(shè)備總電耗的30~50%。
傳統(tǒng)的活塞機(jī)或螺桿空壓機(jī)由于自身壓縮原理的特性,隨著使用時(shí)間的增加,存在氣量降低的情況,而這種情況下,空壓機(jī)效率逐年降低,會(huì)給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來(lái)巨大損失。
隨著空壓機(jī)行業(yè)的技術(shù)革新及發(fā)展,磁懸浮離心式空壓機(jī)的出現(xiàn),在玻璃行業(yè)企業(yè)的應(yīng)用中能夠比傳統(tǒng)的空壓機(jī)節(jié)能約20%以上,正確地選用空氣壓縮機(jī),將給企業(yè)帶來(lái)成本的大幅降低。
項(xiàng)目案例:安徽某玻璃企業(yè)
安徽某玻璃企業(yè)生產(chǎn)流程中需要清潔穩(wěn)定的壓縮空氣,用于食品級(jí)玻璃的吹塑,原有的螺桿空壓機(jī)不能滿足生產(chǎn)需求。
替換原有的螺桿空壓機(jī)的原因如下:
一是原有的螺桿空壓機(jī)在排氣壓力恒定的情況下,只能通過(guò)進(jìn)氣閥上的調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)行手動(dòng)氣量調(diào)節(jié),這種方法只能調(diào)節(jié)氣量但功率不減,電能浪費(fèi)較大;且經(jīng)一段時(shí)間使用后設(shè)備排氣量明顯下降。
二是工廠生產(chǎn)的玻璃器皿應(yīng)用到食品行業(yè),對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求比較高,原有的螺桿空壓機(jī)不能滿足生產(chǎn)的無(wú)油需求。
因此選擇100%無(wú)油、低能耗、低噪音、免維護(hù)的磁谷磁懸浮離心式空壓機(jī)進(jìn)行替代,使用后實(shí)測(cè)節(jié)電23.71%。
項(xiàng)目工況:
排氣量:46m3/min(偏差±2m3/min)
排氣壓力:0.25-0.3Mpa(偏差+0.05Mpa)
選擇設(shè)備:
產(chǎn)品 |
排氣量 |
排氣壓力 |
電機(jī)功率 |
臺(tái)數(shù) |
磁谷磁懸浮離心式空壓機(jī) |
46m3/min |
0.25-0.3Mpa |
160kW |
1 |
項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù):
空壓機(jī)類型 |
磁懸浮空壓機(jī) |
原空壓機(jī) |
電表上次記錄數(shù) (kW·h) |
6763.7 |
22261.8 |
電表本次記錄數(shù) (kW·h) |
6809.4 |
22284.1 |
電表倍數(shù) |
50 |
50 |
使用總電量 (kW·h) |
2285 |
1115 |
使用總時(shí)間(h) |
18.4 |
6.85 |
每小時(shí)平均電量 (kW·h) |
124.18 |
162.77 |
節(jié)能率 |
23.71% |
磁懸浮空壓機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
磁懸浮空壓機(jī)優(yōu)勢(shì):
100%無(wú)油:其他種類的無(wú)油壓縮機(jī)壓縮空氣的過(guò)程中,油雖不與空氣接觸,但會(huì)使用油來(lái)冷卻壓縮機(jī)并潤(rùn)滑運(yùn)作部件。不同于“技術(shù)上無(wú)油”,磁懸浮空壓機(jī)采用高速電機(jī)直驅(qū)結(jié)構(gòu)和磁懸浮軸承技術(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦,完全不需要使用潤(rùn)滑油,壓縮空氣達(dá)到ISO 8573-1 CLASS 0等級(jí)。
高效節(jié)能:磁懸浮空壓機(jī)傳動(dòng)效率接近100%,采用兩級(jí)壓縮+中間冷卻+三元流動(dòng)葉輪設(shè)計(jì)+全三維流暢分析技術(shù),與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,可節(jié)能約20%。
無(wú)性能衰減:傳統(tǒng)的無(wú)油空壓機(jī)使用機(jī)械軸承和齒輪傳動(dòng),在壽命周期內(nèi)會(huì)由于傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致整機(jī)的性能不斷衰減。磁懸浮空壓機(jī)采用磁懸浮軸承技術(shù),整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有其他機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),整個(gè)壽命周期內(nèi)不會(huì)發(fā)生性能衰減。
低噪音:磁懸浮空壓機(jī)采用主動(dòng)減震設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,機(jī)體振動(dòng)小,風(fēng)機(jī)噪音小于75dB(A)。
智能控制:可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等智能調(diào)控和手動(dòng)調(diào)控多模式控制;“磁谷云”實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維。
免維護(hù):100%無(wú)油,免機(jī)械維護(hù),僅須更換過(guò)濾棉、過(guò)濾器。
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